礦泉水瓶胚的生產(chǎn)工藝

礦泉水瓶胚的生產(chǎn)工藝主要分為以下幾個步驟，接下來山東塑料瓶胚生產(chǎn)廠家給大家講解一下礦泉水瓶瓶胚的生產(chǎn)工藝，感興趣的小伙伴跟隨小編一起來了解一下！

1.原料準備：

將PET塑料顆粒進行干燥處理，去除水分，防止注塑時水解降解或產(chǎn)生氣泡。干燥溫度通常為160-180℃，時間4-6小時，確保含水量低于0.005%。

2.注塑成型：

將干燥后的PET顆粒加入注塑機，通過螺桿旋轉(zhuǎn)加熱至熔融狀態(tài)（溫度通常為260-280℃）。

熔融的PET塑料通過高壓注入多腔模具，形成管狀瓶胚。瓶胚的瓶頸在注塑階段已經(jīng)定型，其尺寸在后續(xù)加熱和拉伸/吹制時不會改變。

注塑過程中需控制注射速度、壓力、背壓等參數(shù)，確保瓶胚壁厚均勻、表面光滑。

3.冷卻取出：

瓶胚在模具內(nèi)冷卻至一定溫度后，通過頂出機構(gòu)取出。冷卻時間需適中，避免瓶胚變形或內(nèi)應(yīng)力過大。